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Was ist PA (Polyamid / Nylon)?

Polyamid (PA), oft auch unter dem Handelsnamen Nylon bekannt, ist ein thermoplastischer Kunststoff mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und sehr guter Abrieb- und Verschleißfestigkeit.

Er zählt zu den technisch anspruchsvolleren Kunststoffen und wird in vielen Bereichen eingesetzt, in denen hohe Belastbarkeit und Dimensionsstabilität erforderlich sind. Polyamid wird meist durch Polykondensation oder Polymerisation von Aminen und Dicarbonsäuren hergestellt.

Die bekanntesten Typen sind PA6 und PA66, die sich vor allem in Kristallinität, Festigkeit und Temperaturverhalten unterscheiden. PA besitzt eine hohe Zähigkeit, Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit (typisch zwischen –40 °C und +120 °C), kurzfristig sind auch höhere Temperaturen möglich. Es ist beständig gegen Öle, Fette, Alkohole, Alkohollösungen und viele organische Lösungsmittel, zeigt jedoch eine Wasseraufnahme, die zu Dimensionsänderungen und geringerer Steifigkeit führen kann.

Nylon ist bedingt transparent bis opak, lässt sich sehr gut färben und verarbeiten (Spritzguss, Extrusion, Folien). In der Verpackungstechnik wird Polyamid häufig in Mehrschichtfolien (PA/PE oder PA/EVOH) eingesetzt, wo es aufgrund seiner hohen Durchstoßfestigkeit, Abriebfestigkeit und Gasbarrierewirkung überzeugt.

PA ist grundsätzlich recycelbar, jedoch aufgrund der Materialvielfalt und Mischverwendung komplexer im Recyclingprozess als PP oder PET.

Polyamid (PA / Nylon) – Eigenschaften & Anwendungen

Kriterium Beschreibung Bedeutung für die Praxis
Materialtyp Thermoplastischer Kunststoff mit hoher Festigkeit, Zähigkeit und Abriebfestigkeit. Bekannt unter dem Handelsnamen Nylon. Ideal für Anwendungen mit mechanischer Belastung und hohen Anforderungen an Stabilität.
Herstellungsverfahren Hergestellt durch Polykondensation oder Polymerisation von Aminen und Dicarbonsäuren. Ermöglicht verschiedene PA-Typen mit gezielten Eigenschaften (z. B. PA6, PA66).
Bekannte Typen PA6: Hohe Zähigkeit, gute Verarbeitbarkeit.
PA66: Höhere Steifigkeit, Temperatur- und Abriebfestigkeit. 		Die Wahl hängt von Belastung, Temperaturbereich und Einsatzgebiet ab.
Temperaturbereich Typischerweise –40 °C bis +120 °C; kurzfristig auch höhere Temperaturen möglich. Geeignet für Heißabfüllung, technische Anwendungen und Mehrschichtfolien.
Chemische Beständigkeit Beständig gegen Öle, Fette, Alkohole und viele organische Lösungsmittel. Empfindlich gegenüber Säuren und Wasseraufnahme. Hohe Medienbeständigkeit – Feuchtigkeitsaufnahme ist jedoch zu berücksichtigen.
Wasseraufnahme Nimmt Feuchtigkeit aus der Umgebung auf, was zu Dimensionsänderungen führen kann. Wichtig bei engen Maßtoleranzen und mechanisch beanspruchten Teilen.
Optische Eigenschaften Bedingt transparent bis opak, sehr gut einfärbbar. Ermöglicht flexible Gestaltung und Farbgebung von Bauteilen oder Folien.
Verarbeitung Spritzguss, Extrusion, Folienherstellung. Mit Standardmaschinen für technische Kunststoffe gut verarbeitbar.
Verwendung in Verpackungen Einsatz in Mehrschichtfolien (z. B. PA/PE, PA/EVOH) für hohe Durchstoßfestigkeit und Barrierewirkung. Ideal für Vakuum- oder Schutzgasverpackungen mit hohen Anforderungen an Dichtigkeit.
Recyclingfähigkeit Grundsätzlich recycelbar, aber aufgrund der Typenvielfalt und Verbundmaterialien komplexer. Recycling möglich, aber aufwändiger als bei sortenreinen Materialien wie PP oder PET.

Hinweis

Polyamid überzeugt durch hohe Festigkeit, thermische Stabilität und hervorragende Barriereeigenschaften. In der Verpackungstechnik wird PA meist als Funktionsschicht in Mehrschichtfolien eingesetzt. Aufgrund der Feuchtigkeitsaufnahme sollten Lagerbedingungen trocken und konstant sein.

Stand: 2025 · Quelle: Bikapack Produktmanagement · Alle Angaben ohne Gewähr.